Drewno klejone warstwowo (glulam/BSH) jest podstawowym rozwiązaniem konstrukcyjnym w przypadku rozpiętości przekraczających możliwości litej tarcicy. W tym przewodniku znajdują się tabele rozpiętości, wskazówki dotyczące wymiarów przekrojów oraz wymagania techniczne dla architektów i inżynierów pracujących z drewnem konstrukcyjnym przy projektach wymagających rozpiętości 6–30+ metrów.
Belki klejone są produkowane zgodnie z normą EN 14080 poprzez sklejenie wielu warstw miękkiego drewna o określonej wytrzymałości za pomocą kleju strukturalnego w warunkach kontrolowanych fabrycznie. Rezultatem jest produkt z drewna konstrukcyjnego o doskonałej wytrzymałości, sztywności i stabilności wymiarowej w porównaniu z litym drewnem.
Wyjaśnienie klas wytrzymałości drewna klejonego
EN 14080 definiuje klasy wytrzymałości drewna klejonego za pomocą przedrostka „GL”, po którym następuje charakterystyczna wytrzymałość na zginanie:
| Klasa | Wytrzymałość na zginanie (fm, g, k) | Sztywność (E0,g,średnia) | Wytrzymałość na ścinanie (fv, g, k) | Gęstość (ρg,k) |
|---|---|---|---|---|
| GL20h | 20 N/mm² | 10 400 N/mm² | 3,5 N/mm² | 340 kg/m3 |
| GL24h | 24 N/mm² | 11 600 N/mm² | 3,5 N/mm² | 365 kg/m3 |
| GL26h | 26 N/mm² | 12 100 N/mm² | 3,5 N/mm² | 385 kg/m3 |
| GL28h | 28 N/mm² | 12 600 N/mm² | 3,5 N/mm² | 390 kg/m3 |
| GL30h | 30 N/mm² | 13 600 N/mm² | 3,5 N/mm² | 390 kg/m3 |
| GL32h | 32 N/mm² | 14 200 N/mm² | 3,5 N/mm² | 400 kg/m3 |
GL24h to standardowa specyfikacja dla większości zastosowań mieszkaniowych i lekkich obiektów komercyjnych. GL28h jest określony dla belek głównych w większych budynkach. GL32h i wyższe są zarezerwowane dla budynków użyteczności publicznej o dużej rozpiętości, hal sportowych i mostów.
Tabele rozpiętości: Belki GL24h
Poniższe tabele przedstawiają orientacyjne maksymalne rozpiętości swobodnie podpartych belek klejonych GL24h w typowych warunkach obciążenia. Wszystkie wartości zakładają:
- Po prostu obsługiwane (bez ciągłości)
- Utwierdzenia boczne zapewnione na podporach i w regularnych odstępach
- Klasa obsługi 1 (budynek wewnętrzny, ogrzewany)
- Stosunek rozpiętości do głębokości ograniczony do L/300 w przypadku ugięcia
Belki dachowe (obciążenie 1,5 kN/m² + obciążenie własne 1,0 kN/m², rozstaw belek 3,0 m)
| Przekrój (b × gł. mm) | Maksymalna rozpiętość | Ciężar własny (kg/m) |
|---|---|---|
| 100 × 240 | 5,2 m | 8,8 |
| 120 × 300 | 6,8 m | 13.1 |
| 140 × 360 | 8,2 m | 18,4 |
| 140 × 400 | 9,0 m | 20,4 |
| 160 × 450 | 10,5 m | 26,3 |
| 160 × 500 | 11,5 m | 29,2 |
| 180 × 560 | 13,0 m | 36,8 |
| 180 × 630 | 14,5 m | 41,4 |
| 200 × 720 | 16,5 m | 52,6 |
| 200 × 800 | 18,0 m | 58,4 |
Belki podłogowe (2,5 kN/m² nałożone + 1,5 kN/m² ciężar własny, rozstaw belek 3,6 m)
| Przekrój (b × gł. mm) | Maksymalna rozpiętość | Ciężar własny (kg/m) |
|---|---|---|
| 120 × 300 | 5,5 m | 13.1 |
| 140 × 360 | 6,8 m | 18,4 |
| 140 × 450 | 8,0 m | 23,0 |
| 160 × 500 | 9,5 m | 29,2 |
| 180 × 560 | 11,0 m | 36,8 |
| 180 × 630 | 12,5 m | 41,4 |
| 200 × 720 | 14,0 m | 52,6 |
| 200 × 900 | 17,0 m | 65,7 |
Wszystkie wartości mają wyłącznie charakter orientacyjny i służą do wstępnego doboru rozmiaru. Ostateczny projekt musi zostać zweryfikowany przez inżyniera budowlanego zgodnie z normą EN 1995-1-1 (Eurokod 5).
Tabele rozpiętości: belki GL28h i GL32h
W przypadku zastosowań o wyższej wydajności GL28h i GL32h umożliwiają większe rozpiętości lub mniejsze przekroje:
Rozpiętości porównawcze (obciążenie dachu, rozstaw belek 3,0 m)
| Przekrój (b × gł. mm) | GL24h | GL28h | GL32h |
|---|---|---|---|
| 140 × 400 | 9,0 m | 9,8 m | 10,5 m |
| 160 × 500 | 11,5 m | 12,5 m | 13,5 m |
| 180 × 630 | 14,5 m | 15,8 m | 17,0 m |
| 200 × 800 | 18,0 m | 19,5 m | 21,0 m |
| 200 × 1000 | 22,0 m | 24,0 m | 26,0 m |
Składka za GL28h w porównaniu z GL24h wynosi zazwyczaj 8–12%. GL32h zapewnia premię w wysokości 15–25% i wymaga dłuższych terminów realizacji ze względu na wymagane drewno warstwowe wyższej jakości.
Rozmiar sekcji: skrócona instrukcja
W przypadku wstępnego projektu skorzystaj z następujących praktycznych zasad:
Belki dachowe (lekkie obciążenie):
- Głębokość ≈ Rozpiętość / 17 do Rozpiętość / 20
- Szerokość ≈ Głębokość / 3 do Głębokość / 4
Belki stropowe (obciążenie krajowe):
- Głębokość ≈ Rozpiętość / 13 do Rozpiętość / 16
- Szerokość ≈ Głębokość / 3 do Głębokość / 4
Belki stropowe (obciążenie komercyjne):
- Głębokość ≈ Rozpiętość / 11 do Rozpiętość / 14
- Szerokość ≈ Głębokość / 2,5 do Głębokość / 3,5
Przykład: Belka dachowa o rozpiętości 10 m
- Głębokość = 10 000 / 18 ≈ 560 mm
- Szerokość = 560 / 3,5 ≈ 160mm
- Przekrój wstępny: 160×560mm GL24h
Klasy wyglądu
Klasa wyglądu drewna klejonego określa jakość wizualną powierzchni belki:
| Klasa | Jakość powierzchni | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Przemysłowe (Industriequalität) | Sęki, otwarte złącza, dopuszczalna szorstka powierzchnia | Ukryta konstrukcja, prace tymczasowe |
| Standard (Gebrauchsqualität) | Dopuszczalne drobne wady, powierzchnia strugana | Częściowo odsłonięte, malowane aplikacje |
| Architektoniczne (Sichtqualität) | Laminacje zewnętrzne bez sęków, ubytki wypełnione, piaskowane | W pełni odsłonięte belki architektoniczne |
Wskazówka dotycząca specyfikacji: Klasa wyglądu architektonicznego zwiększa koszt belki o około 15–25%, ale jest niezbędna w przypadku każdego zastosowania odsłoniętego. Aby uniknąć sporów, należy określić na rysunkach i w klauzuli specyfikacji.
Zakrzywione i stożkowe drewno klejone
Jedną z unikalnych zalet drewna klejonego jest możliwość wytwarzania profili zakrzywionych i stożkowych:
Minimalny promień zgięcia
| Grubość laminowania | Minimalny promień |
|---|---|
| 33mm | 5,0 m |
| 40mm | 8,0 m |
| 45mm | 10,0 m |
Zakrzywiony klej glulam wytwarza się poprzez zginanie laminatów na przyrządzie podczas procesu klejenia. Węższe promienie wymagają cieńszych laminatów, co zwiększa koszty produkcji i czas realizacji.
Belki stożkowe
Zwężane belki klejone (głębsze w połowie rozpiętości, płytsze na podporach) optymalizują wykorzystanie materiału w zastosowaniach łatwo podpartych. Kąt zbieżności jest zwykle ograniczony do 10°, aby uniknąć nadmiernych naprężeń ścinających na zwężającym się końcu.
Projekt połączenia dla drewna klejonego
Połączenia klejone wymagają starannego projektowania, aby uniknąć rozszczepienia i zapewnić przeniesienie obciążenia:
Typowe typy połączeń
- Ukryte płyty stalowe: Wkręcone w belkę za pomocą kołków — czysty wygląd architektoniczny
- Stalowe buty/wieszaki: Wsporniki zewnętrzne — widoczne, ale proste w montażu
- Wklejane pręty stalowe: Najwyższa nośność, całkowicie ukryte – wymaga montażu fabrycznego
- Śruby przelotowe z płytkami stalowymi: Proste, o dużej wytrzymałości — widoczne łby śrub
Uwagi projektowe
- Minimalna odległość końcowa: 7d (gdzie d = średnica kołka) dla obciążonego końca
- Minimalna odległość od krawędzi: 3d dla nieobciążonej krawędzi
- Klasa wilgotności wpływa na wydajność połączenia (dla klasy użytkowej 2/3 należy zastosować stal nierdzewną)
- Projekt przeciwpożarowy: połączenia zwykle wymagają dodatkowej osłony drewnianej lub zabezpieczenia przeciw pęcznieniu
Czasy zakupów i realizacji
| Produkt | Typowy czas realizacji | Notatki |
|---|---|---|
| Profile standardowe GL24h (magazyn) | 5–10 dni roboczych | Najpopularniejsze rozmiary dostępne w magazynie |
| Sekcje niestandardowe GL24h | 2–4 tygodnie | Niestandardowa szerokość lub głębokość |
| GL28h / GL32h | 3–6 tygodni | Wymagane laminowanie wyższej jakości |
| Zakrzywione belki | 6–10 tygodni | Produkcja przyrządu + czas utwardzania |
| Duże sekcje (>800mm głębokości) | 4–8 tygodni | Ograniczenia wydajności prasy |
PuurModulair dostarcza belki klejone BSH w rozmiarach od GL24h do GL32h, ze standardowymi kształtownikami dostępnymi w ciągu 5–10 dni roboczych w całej europejskiej sieci dostaw. Poproś o wycenę specyfikacji dla Twojego projektu.
Powiązane zasoby
- Przewodnik po specyfikacji drewna konstrukcyjnego — przewodnik po filarach macierzystych
- C24 vs C16 vs C30 Timber Grading — alternatywa z litego drewna
- Belki Klejone Laminowane BSH — specyfikacja produktu
- [Kłodowane Laminowane Bale Toczone](/products/glued-laminowane-Toczone Bale) — elementy z bali konstrukcyjnych